ENESKApostprocess 5.0

Für viele fangen die Herausforderungen nach dem 3D-Druck jedoch erst richtig an und zwar, wenn es um die Nacharbeit geht. Hier erwartet den Anwender eine Vielzahl an Aufgaben, für die er meist unterschiedlichste Werkzeuge oder Systeme benötigt. Typische Arbeiten sind hierbei Entpulverung, Abtrennung der Substratplatte, Supportentfernung, Entgratung, Oberflächenveredelung und Reinigung.

Eine ganz entscheidende Herausforderung bei der gesamten Nacharbeit ist der Schutz des Anwenders, da bei der Nachbearbeitung Restpulver frei werden und zudem Stäube, Späne und/oder Funken entstehen können. Je nach eingesetztem Material sind die Risiken enorm groß, da sie nicht nur gesundheitsschädlich, sondern auch explosiv sein können.

joke hat sich mit der ENESKApostprocess 5.0 zur Aufgabe gesetzt, eine einzelne Arbeitsstation zu entwickeln, mit der der Anwender sämtliche Schritte der manuellen Nacharbeit durchführen kann – und dies alles mit vollem Schutz vor den Risiken.

Die neu verbesserte Version hat ein größeres Volumen (von 350 auf 560 Liter erhöhten Bauraum), größere Handeinlässe sorgen für mehr Beweglichkeit beim Arbeiten, die Bodenplatte lässt sich absenken und einiges mehr...

Die Arbeitsstation ist um eine Vielzahl an Werkzeugen und Zubehör ergänzbar, sodass man immer das richtige Tool zur Hand hat und die Station voll und ganz auf seine eigenen Bedürfnisse und Anforderungen abstimmen kann.

3. Generation | leistungsstark | drehzahlstabil | perfekte Laufruhe | extreme Rundlaufgenauigkeit

In den zurückliegenden Jahren hat sich im Bereich der Oberflächenbearbeitung eine Vielzahl an neuen Anwendungen ergeben. Damit einhergehend sind neue Werkzeuge entstanden, die veränderte Anforderungen an die Antriebsgeräte stellen.

Mit der 3. Generation der ENESKA-Motoren trägt joke diesen neuen Anforderungen Rechnung und vollzieht dabei einen echten Paradigmenwechsel: Bei herkömmlichen Geräten zur Oberflächenbearbeitung ist das Drehzahlspektrum heutzutage sehr breit, z.B. 0 - 50.000 Umdrehungen/min., um möglichst viele Anwendungen bedienen zu können. Dies geht jedoch am Arbeitsalltag vorbei, da die wenigsten Anwender Aufgaben über wirklich alle Bereiche haben. Zudem können Motoren mit einem derartig breiten Drehzahlspektrum nicht über die gesamte Bandbreite konstante Leistung erbringen. Im unteren Drehzahlbereich mangelt es oft an Durchzugskraft. Das Resultat dieser fehlenden Leistung sind Drehzahlschwankungen, die sich wiederum negativ im Schliff- oder Polierbild widerspiegeln.

joke geht mit seiner neuen Motorengeneration daher einen anderen, praxisbezogenen Weg: Erstmalig hat der Anwender nun die Möglichkeit, zwischen unterschiedlichen Motoren denjenigen auszuwählen, dessen Leistungscharakteristik optimal auf seine Anwendungen ausgerichtet ist. Alle Modelle zeichnen sich dadurch aus, dass sie langlebig, leistungsstark, ergonomisch im Handling, präzise und hoch effektiv sind.

Zur Verfügung stehen Antriebe, die zwar nach wie vor für eine große Bandbreite an Aufgaben
geeignet, aber wie Leistungssportler besonders stark in ihrer Paradedisziplin sind:

• der Arbeiter für besonders kraftfordernde Aufgaben, die geringe Drehzahl und gleichzeitig ein hohes Drehmoment erfordern.

• der Filigrane für leichte Arbeiten, die besonderes Fingerspitzengefühl voraussetzen.

• der Schnellläufer für Arbeiten mit Werkzeugen, die hohe Drehzahlen erfordern,
wie z.B. beim Fräsen oder Schleifen.

• der ALLROUNDER für Arbeiten mit Werkzeugen, die hohe Flexibilität benötigen und
eine Vielzahl an Anwendungen haben, bei denen ein mittleres Drehmoment ausreicht.

Alle vier Motoren sind sehr drehzahlstabil und laufen äußerst vibrationsarm und leise.